如何選擇齒輪加工材料

案例詳情

  齒輪選材主要考慮兩大方面:應(yīng)用行業(yè)和工作特點(diǎn)。應(yīng)用行業(yè)不同,齒輪的尺寸和材質(zhì)要求也就不同,比如:礦山機(jī)械中的齒輪傳動(dòng)功率大,工作速度低,周?chē)h(huán)境粉塵含量高,所以常選用鑄鋼或鑄鐵。一般來(lái)說(shuō),齒輪加工材料要具備較高的耐磨性、良好的滑動(dòng)性、不錯(cuò)的減振性、韌性高、耐老化、尺寸穩(wěn)定、抗點(diǎn)蝕和抗斷裂等特點(diǎn),另外硬度、剛度和強(qiáng)度等機(jī)械性能也要不錯(cuò)。

  齒輪常用材料為鍛鋼、鑄鋼和鑄鐵。加工齒輪一般使用鍛鋼,常用含碳量為0.15%-0.6%的碳鋼和合金鋼,但是尺寸過(guò)大和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜適合鑄造的除外。鑄鋼材質(zhì)具有良好的耐磨性和強(qiáng)度,但要進(jìn)行退火和正火,而且需調(diào)質(zhì)處理,常用于大尺寸齒輪。鑄鐵材質(zhì)比較脆,抗沖擊性和耐磨性比較差,但是抗粘著性和抗點(diǎn)蝕性比較好,常用于運(yùn)行穩(wěn)定、速度低、功率低的齒輪。



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